8 (499) 755-87-05
ru
8 (499) 755-87-05
Монтаж и наладка ячеек сварки
Срок работ
3 недели монтаж, 8 месяцев весь проект
Клиент
Рено Россия, г. Москва
Читать больше
Сток на три кузова в конвейерной линии
Срок работ
4 дня
Клиент
г. Москва
Читать больше
Базовое программирование роботов "Фанук"
Срок работ
3 дня
Клиент
АО "СНПЗ" г. Сызрань
Читать больше
Монтаж и наладка ячеек сварки

Монтаж и пусконаладка промышленных роботов для двух ячеек роботизированной сварки боковин в составе 46 роботов Fanuc.

Выполнение монтажа промышленных роботов, в том числе систем управления, в г. Москва в кратчайшие сроки (3 недели), наладка программы ПЛК и траекторий роботов, устранение замечаний по качеству и времени цикла.

Проект был признан эталонным по времени реализации и взят за основу в альянсе Рено-Ниссан-Автоваз.

Срок работ
3 недели монтаж, 8 месяцев весь проект
Клиент
Рено Россия, г. Москва
Сток на три кузова в конвейерной линии
Смонтировано и запущено транспортное оборудование для создания буферной зоны перед линией нанесения мастики.
Разработаны электросхемы и программа работы конвейерной линии, интегрирован новый шкаф управления.
Работы были проведены в сжатые сроки.
Срок работ
4 дня
Клиент
г. Москва
Базовое программирование роботов "Фанук"
На производстве заказчика было организовано и проведено очное обучение по программе: базовое программирование роботов «FANUC».  

После окончания семинарских занятий каждому слушателю выдано соответствующее удостоверение.
Срок работ
3 дня
Клиент
АО "СНПЗ" г. Сызрань
Техническая диагностика промышленных роботов ABB IRB
Проведена техническая диагностика промышленных роботов ABB IRB:
диагностика механических узлов, электродвигателей, блоков электроники, контроллеров.

Срок работ
3 дня
Клиент
КФ АО "Апатит" г. Кировск
Проектирование и производство оборудования для сборки автомобиля

Вид деятельности: в рамках проекта нами была разработана конструкция стапеля и суппортов для позиционирования элементов шасси, коробки передач, двигателя, выхлопной системы и подвески автомобиля. Работы включали проектирование и производство прототипов, валидацию и испытания прототипов в линии перед запуском в серийное производство.
Проектирование было выполнено согласно международных стандартов и требований заказчика, предъявляемых к данному типу оборудования. Разработка 3D моделей и чертежей выполнена в САПР CATIA.

Результат: грамотно выполненная КД позволила исключить переделки прототипа и оперативно запустить серийное производство стапелей и суппортов.  

Выполнена работа:
- Разработка КД;
- Изготовление оборудования;
- Монтаж и наладка оборудования;
- Запуск в эксплуатацию.

Срок работ
2 месяца
Клиент
автомобильный завод
Модификация участка сварки моторного отсека

Вид деятельности: в рамках проекта нами выполнена модификация роботизированной ячейки сварки моторного отсека автомобиля. Работы включали проектирование нескольких автоматизированных захватов для роботов, с помощью которых выполнялась транспортировка и позиционирование деталей. Разработка 3D моделей и чертежей выполнена в САПР CATIA.

Результат: разработка КД по стандартам заказчика позволила произвести интеграцию новой модели на сварочном участке и своевременный запуск автомобиля в производство.  

Выполнена работа:
- Разработка КД;
- Изготовление оборудования;
- Монтаж и наладка оборудования;
- Сопровождение сварки кузовов автомобиля до достижения проектных показателей.

Срок работ
3 месяца
Клиент
завод производства автомобилей
Узел блокировки и подвеса захвата

Вид деятельности: в рамках проекта нами разработано оборудование, которое служит для транспортировки и установки радиатора автомобиля. Разработка 3D моделей и чертежей выполнена в САПР SolidWorks.

Результат: оперативная разработка 3D моделей и чертежей позволила произвести модификацию и испытания оборудования на нашем производственном участке совместно с заказчиком.  

Выполнена работа:
- Разработка КД;
- Изготовление оборудования;
- Монтаж и наладка оборудования;
- Запуск в эксплуатацию.

Срок работ
1 месяц
Клиент
завод производства автокомпонентов
Станция пробивки отверстий

Вид деятельности: в рамках проекта нами разработано оборудование, которое служит для пробивки отверстий во внутренней пластиковой панели двери автомобиля. Разработка 3D моделей и чертежей выполнена в САПР SolidWorks.

Результат: разработка 3D моделей и чертежей согласно план-графика заказчика позволила реализовать проект точно в срок. 

Выполнена работа:
- Разработка КД;
- Изготовление оборудования;
- Монтаж и наладка оборудования;
- Запуск в эксплуатацию.

Срок работ
1 месяц
Клиент
завод производства автокомпонентов
Изготовление скидов
Вид деятельности: проектирование и изготовление высокоточной оснастки

Результат: в рамках реализации проекта для иностранного заказчика был
выполнен комплекс работ по проектированию, изготовлению и поставки
высокоточной оснастки для сварки каркасов сидений.

Выполнена работа:
- Изготовленная деталь соответствовала CAD модели и отвечала заявленным требованиям по качеству изготовления;
- валидация прототипа;
- Измерение и сравнение поверхности оснастки с CAD моделью;
- Посадочные ложементы соответствовали CAD модели и допускам.
Срок работ
3 месяца
Клиент
Производственная площадка ООО «МДИ2Б», г. Тольятти
Автоматизация линии упаковки
Результат: Комплексный проект. Разработка концепции участка, захвата, техническое зрение и автоматизация линии укладки молочных бутылок в коробки.  
В рамках проекта планировалось оптимизировать двух операторов, которые участвовали в процессе перекладки бутылок.

Выполнена работа:
- Проектирование 3D и 2D;
- Симуляция в программе Process Simulate by Siemens;
- Изготовление вспомогательного оборудования РТК;
- Монтаж и ПНР оборудования
Срок работ
2-3 месяца
Клиент
Пищевое производство, г. Калуга
Вы думаете коллаборативных роботов Universal Robots (коботы UR) возможно использовать только под простые задачи? Нет, мы не ищем простые применения для коботов. Итак, смотрите какую функцию выполняет кобот UR5e в данном реализованном проекте:
1. Кобот берет деталь с конвейера и устанавливает в ложемент. Pick and Place;
2. Кобот берет клипсы из вибробункера в определенной последовательности и устанавливает в деталь. Pick and Place;
3. Деталь с установленными клипсами кобот контролирует с помощью технического зрения. Если деталь ОК и все клипсы на месте, то операция 4;
4. Готовую деталь ОК с клипсами кобот завешивает на телегу;
5. Когда телега заполнена деталями, то кобот передает сигнал и ждет пока оператор поменет телегу.
Cobot integration1.jpg Cobot integration2.png
Это было в проекте. Во время реализации проекта заказчик пересмотрел концепцию участка и убрал из проекта техническое зрение. В итоге оператор остался для контроля установки клипс, т.к. у кобота не было предусмотрено получение обратной связи об установленной детали.
Проект был интересным и увлекательным для нашей команды и дал нам положительный опыт, который мы можем транслировать для других заказчиков.